Resumen de los métodos de tratamiento brillante de pulido de espejos para placas de acero inoxidable.

cuando procesamosplacas de acero inoxidableGeneralmente utilizamos pulido mecánico, pulido químico, pulido electroquímico y otros métodos para lograr el brillo de la piedra de espejo de acuerdo con la complejidad de los productos de acero inoxidable y los requisitos del usuario. Las ventajas y desventajas de estos tres métodos se describen a continuación:
Pulido mecánico: buena nivelación, alta intensidad de mano de obra, contaminación grave, piezas complejas difíciles de procesar, disminución del brillo, alta inversión y costo, piezas simples, productos medianos y pequeños y piezas complejas no se pueden procesar. El brillo de todo el producto no es consistente y no dura mucho tiempo.
Pulido químico: menos inversión, se pueden pulir piezas complejas, alta eficiencia, velocidad rápida, brillo insuficiente, es necesario humedecer el líquido de pulido, desbordes de gas, se requiere equipo adaptado al viento. Los productos complicados y los productos con bajos requisitos de brillo se pueden procesar en lotes pequeños, lo que resulta más rentable.

Pulido electroquímico: logre brillo de espejo, mantenimiento a largo plazo, proceso estable, menos contaminación, bajo costo y buena resistencia a la contaminación. La inversión única es grande y las piezas complejas deben equiparse con herramientas y electrodos auxiliares. La producción en masa necesita enfriar y bloquear los productos, y es necesario mantener la luz del espejo y los productos brillantes durante mucho tiempo. El proceso es estable, fácil de operar y puede popularizarse y utilizarse ampliamente.