Bobinas de acero inoxidablese prensan en caliente a partir de acero y se prensan en frío en bobinas. Para facilitar el almacenamiento y el transporte, es conveniente procesarlo. Se divide en bobinas de acero inoxidable laminadas en caliente y bobinas de acero inoxidable laminadas en frío. Las bobinas de acero se venden en forma de bobinas, principalmente para grandes clientes.
Los aceros inoxidables más comunes se dividen en cuatro categorías principales:
Los aceros inoxidables austeníticos no pueden endurecerse mediante tratamiento térmico. En cambio, estos aceros se endurecen (alcanzan dureza durante la fabricación y el conformado). El recocido de estos aceros inoxidables los suaviza, aumenta la ductilidad y mejora la resistencia a la corrosión. El acero inoxidable de la serie 300 es el ejemplo más popular de este tipo. El acero de la serie 300 más popular, el acero inoxidable 304, es muy apreciado por su muy buena resistencia a la corrosión y se usa a menudo en utensilios de cocina.
Los aceros inoxidables martensíticos pueden endurecerse mediante tratamiento térmico; lo difíciles que son de obtener depende de su contenido de carbono. Cuanto más carbono contienen estos aceros, más endurecidos se vuelven. Por ejemplo, los tornillos de las abrazaderas de las mangueras suelen estar hechos de acero inoxidable 410.
Los instrumentos quirúrgicos, las piezas de procesamiento de alimentos y los componentes de moldes suelen estar hechos de acero inoxidable 420. El acero inoxidable 440C (âCâ indica un mayor contenido de carbono) es ideal para aplicaciones de herramientas y moldes en la industria de procesamiento de alimentos debido a su mayor dureza.
Los aceros inoxidables ferríticos no pueden endurecerse mediante tratamiento térmico. Sin embargo, tienen la mayor ductilidad, tenacidad al impacto y resistencia a la corrosión; también son baratos y muy resistentes a las altas temperaturas (como en los sistemas de escape). Por ejemplo, los tipos de acero inoxidable 405 y 409 se usan comúnmente en la fabricación de silenciadores y otros componentes automotrices. Son populares porque son relativamente baratos y tienen una maquinabilidad relativamente buena.
Los aceros inoxidables de endurecimiento por precipitación tienen mayor resistencia a la corrosión que los aceros inoxidables martensíticos, pero no tan buenos como los aceros inoxidables austeníticos. Los grados de endurecimiento por precipitación más comunes son 17-4, 17-7 y PH13-8Mo. Pueden lograr una buena resistencia y lograr un buen nivel de dureza, acercándose a 44 HRC o más. Se encuentran más comúnmente en aplicaciones estructurales, así como en las industrias aeroespacial y de armas de fuego.
Los aceros inoxidables endurecidos por precipitación son "envejecidos", un proceso de calentamiento que ocurre después del recocido, creando nuevas fases en la pieza para aumentar su resistencia. El grado 17-4 es único porque se encoge durante el endurecimiento por precipitación, a diferencia de la mayoría de los otros aceros que corren el riesgo de deformarse debido a la expansión durante la manipulación.
