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Las láminas de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la construcción, la industria química, el procesamiento de alimentos, los campos médicos y otros debido a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia y alta resistencia a la temperatura. Sin embargo, durante el uso a largo plazo, las placas de acero inoxidable también pueden tener algunos problemas, generalmente causados ​​por el entorno externo, la operación inadecuada o los defectos en el material en sí. Los siguientes son algunos problemas de uso comunes:

316 La lámina de acero inoxidable es un material con excelente resistencia a la corrosión, especialmente en cloruro y otros entornos altamente corrosivos. La resistencia a la corrosión de la lámina de acero inoxidable 316 mantiene la excelente resistencia a la corrosión del acero inoxidable 316 en sí, pero debido a su grosor delgado, puede tener un ligero impacto en la capacidad de protección contra la corrosión en algunos casos.

Las placas de acero inoxidable se usan ampliamente en muchas industrias debido a su excelente resistencia a la corrosión, resistencia y estética. Las siguientes son sus principales características de rendimiento: 1. Excelente resistencia a la corrosión La característica más notable del acero inoxidable es su resistencia a la corrosión, que proviene de su contenido de cromo. La película de óxido formada por cromo puede proteger la superficie de acero inoxidable de la oxidación y la corrosión.

El proceso de tratamiento térmico de las bobinas de acero inoxidable generalmente incluye recocido, tratamiento de solución, tratamiento de envejecimiento, etc. Estos procesos ayudan a mejorar las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión y otras características del acero inoxidable. La siguiente es una introducción detallada al proceso de tratamiento térmico común de las bobinas de acero inoxidable: 1. Recocido: el recocido es el proceso de tratamiento térmico más común en las bobinas de acero inoxidable. El objetivo principal es eliminar el estrés interno causado por el trabajo en frío, restaurar la plasticidad del acero inoxidable, mejorar su ductilidad y mejorar su estructura mediante el calentamiento.

El acero inoxidable 904L es un acero inoxidable austenítico que contiene una alta proporción de elementos de aleación. Se compone principalmente de 18% de cromo (CR), 23% de níquel (Ni) y 4.5% de molibdeno (MO). Su composición química especial lo hace que tiene muchas ventajas en términos de resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. Las siguientes son las principales ventajas del acero inoxidable 904L:

El acero inoxidable 304 y 316 son aceros inoxidables austeníticos comunes, que difieren en composición, rendimiento y aplicación. Las siguientes son las principales diferencias entre los dos aceros inoxidables: 1. diferencia de composición química 304 acero inoxidable: Elementos de aleación principales: 18% de cromo (CR) y 8% de níquel (NI). Contiene una pequeña cantidad de carbono (c) y manganeso (MN), y también puede contener una pequeña cantidad de silicio (Si) y nitrógeno (N) y otros elementos. El acero inoxidable 304 no contiene molibdeno (MO).