Los principales factores que afectan la corrosión de las láminas de acero inoxidable.

Hoja de acero inoxidable Se usa ampliamente debido a su excelente resistencia a la corrosión, pero aún puede oxidarse bajo ciertas condiciones. Los principales factores que afectan la oxidación del acero inoxidable incluyen los siguientes aspectos:

1. Composición química

Contenido de níquel y cromo: La resistencia a la corrosión del acero inoxidable depende principalmente de su composición química, especialmente del contenido de cromo y níquel. El cromo puede formar una película de pasivación sobre la superficie del acero inoxidable para evitar la oxidación. El níquel mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, especialmente en ambientes de baja temperatura.

Contenido de carbono: un mayor contenido de carbono en el acero inoxidable puede provocar la precipitación de carburo, reduciendo su resistencia a la corrosión. Por lo tanto, el acero inoxidable con bajo contenido de carbono suele tener una mejor resistencia a la corrosión.

2. Factores ambientales

Ambiente oxidante: en un ambiente con alto contenido de oxígeno, el oxígeno del aire reaccionará con la superficie delhoja de acero inoxidablepara formar una película de óxido. Si la película de óxido está dañada o incompleta, puede provocar oxidación.

Humedad y humedad: la exposición prolongada a un ambiente húmedo o un lugar con mucha humedad fácilmente formará incrustaciones, productos de corrosión e incluso corrosión electroquímica en la superficie del acero inoxidable, lo que provocará oxidación.

Iones de cloruro: los cloruros son extremadamente corrosivos para el acero inoxidable y pueden destruir la película pasiva en la superficie del acero inoxidable, provocando corrosión local o incluso picaduras.

Entorno ácido-base: un entorno ácido o alcalino fuerte acelerará la corrosión del acero inoxidable. Las altas concentraciones de ácido o álcali son extremadamente corrosivas para el acero inoxidable, especialmente a altas temperaturas.

3. Temperatura

Alta temperatura: la resistencia a la corrosión del acero inoxidable disminuirá en ambientes de alta temperatura, porque la alta temperatura hará que la película de óxido en la superficie del metal se vuelva más delgada o incluso se agriete, haciéndola perder su resistencia a la corrosión. Especialmente en ambientes por encima de 800 °C, algunos tipos de acero inoxidable pueden sufrir oxidación de cromo, lo que provoca corrosión.

Cambios de temperatura: las fluctuaciones frecuentes de temperatura también pueden provocar grietas por corrosión bajo tensión en la superficie del acero inoxidable, lo que aumenta el riesgo de oxidación.

4. Daño mecánico

Arañazos y colisiones: Si la superficie dehoja de acero inoxidableSi se raya o daña mecánicamente, la película pasiva de su superficie se destruirá, exponiendo el metal al exterior y volviéndolo propenso a la corrosión. Esto suele ocurrir cuando la superficie de acero inoxidable no está bien protegida.

Procesamiento y soldadura deficientes: durante el procesamiento y la soldadura, puede producirse corrosión local debido a la alta temperatura y la oxidación local, especialmente en las uniones soldadas.

5. Corrosión electroquímica

Contacto con diferentes metales: Cuando el acero inoxidable entra en contacto con otros metales, puede producirse corrosión galvánica. La corrosión galvánica ocurre cuando dos metales diferentes entran en contacto y forman una batería, y uno de los metales se corroe. Por ejemplo, cuando el acero inoxidable entra en contacto con metales como el hierro o el aluminio, el hierro y otros metales pueden corroerse más rápido.

Batería de corrosión: en un ambiente con diferentes potenciales, se puede formar una batería local, causando corrosión local del acero inoxidable.

6. Acumulación de contaminantes

Contaminantes industriales: los contaminantes del aire se combinarán con la humedad para formar sustancias ácidas que corroerán la superficie del acero inoxidable. Especialmente en ciudades y zonas industriales, la corrosión del acero inoxidable suele acelerarse debido al alto contenido de contaminantes en el aire.

Materia orgánica y bacterias: en algunos entornos, la materia orgánica o las bacterias acumuladas también pueden afectar la superficie del acero inoxidable, destruyendo su película protectora y acelerando la corrosión.

7. Tratamiento superficial y limpieza

Pasivación: Después de lahoja de acero inoxidableCuando se pasiva la superficie, se forma una película protectora de óxido para hacerla más resistente a la corrosión. Si la superficie no se limpia y trata adecuadamente, puede provocar suciedad en la superficie y una película de óxido incompleta, aumentando así el riesgo de oxidación.

Limpieza insuficiente: si hay impurezas como aceite, polvo, etc. en la superficie del acero inoxidable, estos contaminantes dificultarán la formación de una película de óxido en la superficie, haciendo que el acero inoxidable sea susceptible a la corrosión.

8. Estrés que queda después del procesamiento.

Durante el proceso de procesamiento del acero inoxidable, como cortar, doblar, estirar, etc., se pueden introducir tensiones internas en el acero inoxidable. Estas tensiones pueden causar la formación de grietas por corrosión bajo tensión, acelerando así la oxidación.

En resumen, el óxido deláminas de acero inoxidablesuele ser el resultado de la acción combinada de múltiples factores. Para evitar la oxidación es necesario controlar estos factores, como seleccionar materiales adecuados, evitar el contacto con sustancias corrosivas, mejorar los procesos de tratamiento de superficies y realizar una limpieza y mantenimiento periódicos. Si se toman las medidas de protección adecuadas, se puede prolongar la vida útil de los productos de acero inoxidable.