Varios puntos clave de la deformación por soldadura y el quemado de una placa de acero inoxidable 304

El problema más difícil deplaca de acero inoxidable 304La soldadura es penetración y deformación de la soldadura. Elplaca de acero inoxidable 304tiene un pequeño grado de moderación. ¿Se somete a calentamiento y enfriamiento local durante el proceso de soldadura? Se forma un calentamiento y enfriamiento desigual, y la soldadura producirá una tensión desigual. Y la tensión, cuando el acortamiento longitudinal de la costura de soldadura excede un cierto valor en el borde de la placa delgada, ¿producirá una deformación ondulada más grave? Afectará la calidad de la forma de la pieza de trabajo.
Las principales medidas para solucionar el quemado y la deformación de la placa de acero inoxidable 304 durante la soldadura son las siguientes:

1. Controle estrictamente la entrada de calor en la junta de soldadura, seleccione el método de soldadura y los parámetros del proceso adecuados (principalmente corriente de soldadura, voltaje del arco, velocidad de soldadura).

2. Generalmente, se usan boquillas más pequeñas para soldar placas de acero inoxidable 304, pero recomendamos usar diámetros de boquilla más grandes tanto como sea posible, de modo que la superficie de protección de la costura de soldadura durante la soldadura sea más grande y el aire pueda aislarse efectivamente durante un período de tiempo más largo, de modo que la costura de soldadura pueda formar una buena capacidad antioxidante.

3. Cuando se utiliza una varilla de tungsteno y cerio de φ1.5, la nitidez de la molienda debe ser más aguda y la longitud de la varilla de tungsteno que sobresale de la boquilla debe ser lo más larga posible, lo que hará que el metal base se derrita más rápido, es decir, la temperatura de fusión El aumento es más rápido, la temperatura estará más concentrada, de modo que podamos derretir la posición que necesita derretirse lo más rápido posible y no permitiremos que la temperatura de más matriz aumenta, de modo que el área donde cambia la tensión interna del material se vuelve más pequeña y, finalmente, la deformación del material también se reducirá.

4. El tamaño del conjunto debe ser preciso y el espacio de la interfaz debe ser lo más pequeño posible. Si el espacio es un poco más grande, es fácil quemarlo o formar una protuberancia de soldadura más grande.

5. ¿Se deben utilizar accesorios de tapa dura? La fuerza de sujeción es equilibrada y uniforme. El punto clave de soldar láminas de acero inoxidable es controlar estrictamente la energía de la línea en la junta de soldadura y tratar de reducir la entrada de calor tanto como sea posible bajo la premisa de que la soldadura se puede completar, para reducir la zona afectada por el calor y evitar la aparición de los defectos anteriores.

6. Elegir una secuencia de soldadura razonable es particularmente importante para controlar la deformación residual de la soldadura. Para la estructura de soldaduras simétricas, se debe utilizar soldadura simétrica tanto como sea posible; lado. La deformación de la soldadura trasera es suficiente para eliminar la deformación del lado frontal de modo que se reduzca la deformación general.

7. Lo mejor para la placa de acero inoxidable 304 es la soldadura láser, se pueden soldar 0,1 mm y el tamaño del punto láser se puede ajustar arbitrariamente, lo que se puede controlar bien. No hay ninguna relación de deformación.