Asuntos que requieren atención en el procesamiento de doblado de láminas de acero inoxidable

1. Cuanto más grueso seahoja de acero inoxidable, mayor será la fuerza de flexión requerida y, a medida que aumenta el espesor de la placa, el margen de fuerza de flexión debe ser mayor al seleccionar el equipo de flexión. El acero inoxidable tiene una conductividad térmica más pobre que el acero ordinario con bajo contenido de carbono y la tasa de extensión es baja, lo que resulta en una gran fuerza de deformación requerida;

2. Cuanto mayor sea la resistencia a la tracción, menor será el alargamiento, mayor será la fuerza de flexión requerida y mayor debe ser el ángulo de flexión. En comparación con el acero inoxidable con el mismo espesor que el acero al carbono, el ángulo de flexión es mayor. Se debe prestar especial atención a este punto, de lo contrario aparecerán grietas por flexión que afectarán la resistencia de la pieza de trabajo;

3. En el caso de que el espesor de la placa corresponda al radio de curvatura en el dibujo de diseño, según la experiencia, la dimensión desplegada de una pieza de trabajo doblada es la suma de los lados en ángulo recto menos los dos espesores de la placa, lo que puede cumplir plenamente con los requisitos de precisión del diseño, y la cantidad desplegada se puede calcular de acuerdo con la fórmula empírica. Simplifique el proceso de cálculo y mejore enormemente la eficiencia de producción;

4. Cuanto mayor sea el límite elástico del material, mayor será la recuperación elástica. Para obtener un ángulo de 90 grados de la parte doblada, cuanto más pequeño se debe diseñar el ángulo de la cuchilla de presión, el acero inoxidable austenítico está doblado en relación con el acero al carbono y tiene una gran deformación de recuperación elástica, por lo que el ángulo de la cuchilla de presión es menor que el del acero al carbono.