1. Cuanto más grueso es el
hoja de acero inoxidable, cuanto mayor sea la fuerza de flexión requerida, y a medida que aumenta el grosor de la placa, el margen de la fuerza de flexión debe ser mayor al seleccionar el equipo de flexión. El acero inoxidable tiene una conductividad térmica más pobre que el acero bajo en carbono ordinario, y la extensión de la velocidad es baja, lo que resulta en una gran fuerza de deformación requerida;
2. Cuanto mayor sea la resistencia a la tracción, mayor es el alargamiento, mayor es la fuerza de flexión requerida y cuanto mayor debe ser el ángulo de flexión. En comparación con el acero inoxidable con el mismo grosor que el acero al carbono, el ángulo de flexión es más grande. Se debe prestar especial atención a este punto, de lo contrario aparecerán grietas dobladas, afectando la fuerza de la pieza de trabajo;
3. En el caso de que el grosor de la placa corresponde al radio de flexión en el dibujo del diseño, según la experiencia, la dimensión desplegada de una pieza de trabajo doblada es la suma de los lados de ángulo recto menos los dos espesores de la placa, que pueden cumplir completamente los requisitos de precisión del diseño, y la cantidad desplegada se puede calcular de acuerdo con la fórmula empírica. Simplifique el proceso de cálculo y mejora en gran medida la eficiencia de producción;
4. Cuanto mayor es la resistencia del rendimiento del material, mayor es la recuperación elástica. Para obtener un ángulo de 90 grados de la parte doblada, cuanto más pequeño se debe diseñar el ángulo del cuchillo de prensa, el acero inoxidable austenítico está doblado en relación con el acero al carbono tiene una gran deformación de recuperación elástica, por lo que el ángulo del cuchillo apremiante es más pequeño que el de acero al carbono.
