El problema más difícil de
placa de acero inoxidable 304la soldadura es la penetración y la deformación de la soldadura. El
placa de acero inoxidable 304tiene un pequeño grado de restricción. ¿Se somete a calentamiento y enfriamiento local durante el proceso de soldadura? Forma un calentamiento y enfriamiento desigual, y la soldadura producirá una tensión desigual. Y la tensión, cuando el acortamiento longitudinal de la costura de soldadura excede un cierto valor en el borde de la placa delgada, ¿producirá una deformación similar a una onda más grave? Afectará la calidad de la forma de la pieza de trabajo.
Las principales medidas para resolver el quemado y la deformación de la placa de acero inoxidable 304 durante la soldadura son las siguientes:
1. Controle estrictamente la entrada de calor en la junta de soldadura, seleccione el método de soldadura apropiado y los parámetros del proceso (principalmente corriente de soldadura, voltaje del arco, velocidad de soldadura).
2. En general, las boquillas más pequeñas se usan para soldar placas de acero inoxidable 304, pero recomendamos usar diámetros de boquilla más grandes tanto como sea posible, de modo que la superficie de protección de la costura de soldadura durante la soldadura sea más grande y el aire se puede aislar de manera efectiva para un período de tiempo más largo, para que se pueda formar la costura de soldadura Buena capacidad antioxidante.
3. Cuando se usa una varilla de tungsteno de cerio de Ï1.5, la nitidez de la molienda debe ser más aguda, y la longitud de la varilla de tungsteno que sobresale de la boquilla debe ser lo más larga posible, lo que hará que el metal base se derrita más rápido, es decir decir, la temperatura de fusión El aumento es más rápido, la temperatura estará más concentrada, de modo que podamos derretir la posición que debe derretirse lo más rápido posible, y no permitirá que la temperatura de más matriz aumente, de modo que el área donde la tensión interna de los cambios de material se vuelve más pequeña y, finalmente, la deformación del material también se reducirá.
4. El tamaño del ensamblaje debe ser preciso y el espacio de la interfaz debe ser lo más pequeño posible. Si el espacio es un poco más grande, es fácil quemarlo o formar una protuberancia de soldadura más grande.
5. ¿Se deben usar accesorios de tapa dura? La fuerza de sujeción es equilibrada y uniforme. El punto clave de la soldadura de láminas de acero inoxidable es controlar estrictamente la energía de la línea en la junta de soldadura e intentar reducir la entrada de calor tanto como sea posible bajo la premisa de que la soldadura se puede completar, a fin de reducir la zona afectada por el calor. y evitar la ocurrencia de los defectos anteriores.
6. Elegir una secuencia de soldadura razonable es particularmente importante para controlar la deformación residual de la soldadura. Para la estructura de soldaduras simétricas, se debe utilizar soldadura simétrica tanto como sea posible; lado. La deformación de la soldadura trasera es suficiente para eliminar la deformación del lado frontal de manera que se reduce la deformación general.
7. Lo mejor para la placa de acero inoxidable 304 es la soldadura láser, se pueden soldar 0,1 mm y el tamaño del punto láser se puede ajustar arbitrariamente, lo que se puede controlar bien. No hay relación de deformación en absoluto.
